1.送風(fēng)量不足：
主要原因：1.主風(fēng)道風(fēng)閥沒打開，2.VRV末端一次風(fēng)閥失靈，3.管道制造安裝不合要求，4.漏風(fēng)量大，5.系統(tǒng)的定靜壓值設(shè)定偏低，6.風(fēng)柜風(fēng)機反轉(zhuǎn)。
解決方案：1.檢查管道，打開風(fēng)閥，2.旋緊閥軸或由廠家維修，3.檢查送風(fēng)管道，通過打膠等方法杜絕泄漏，4.反復(fù)試驗后重新設(shè)定，5.調(diào)換電機的三相電源線。
2.空調(diào)區(qū)域過熱：
主要原因：1.送風(fēng)溫度過高，2.送風(fēng)量不夠，3.溫感器位置不合理或標定不合理。
解決方案：1.調(diào)低溫感器的設(shè)定值，2.參見序號1的處理方法，3.將溫感設(shè)在工作區(qū)，校正溫感器并重新標定。
3.房間內(nèi)局部過冷：
主要原因：1.氣流組織不合理，2.風(fēng)口過大。
解決方案：1.重新調(diào)整風(fēng)口的布置，選擇氣流水平貼附較遠的風(fēng)口，2.選擇較小的送風(fēng)口。
4.噪聲：
主要原因：1.系統(tǒng)定靜壓點的靜壓值設(shè)定過高，2.風(fēng)機動力型末端的葉輪碰渦殼，風(fēng)機軸承磨損、沒潤滑油，3.回風(fēng)口位置不合理。
解決方法：1.修正定靜壓點的設(shè)定值，2.修復(fù)變型的風(fēng)機渦殼，更換軸承、加黃油，3.避免回風(fēng)口設(shè)在末端的正下方。
5.新風(fēng)不足：
主要原因：1.手動風(fēng)閥沒全開，2.沒標定最小新風(fēng)量。
解決方法：1.檢查閥門，將手動閥門鎖定在全開位置， 2.設(shè)定最小新風(fēng)量，通過流量控制器控制新風(fēng)閥的開度。
6.末端設(shè)備不正常：
主要原因：1.VRV末端一次風(fēng)流量測定值異常，2.風(fēng)量控制的常開和常閉顛倒，3.控制失效。
解決方法：1.校正傳感器，保證一次風(fēng)進風(fēng)管與設(shè)備進風(fēng)口同徑，并有3-5倍管徑的直管安裝傳感器，2.調(diào)整風(fēng)量控制器常開和常閉的設(shè)置，3.檢查控制器、執(zhí)行器的電源、控制線路連接是否正確，廠家測試PC板是否有問題。
7.風(fēng)口表面凝露：
主要原因：送風(fēng)溫度低于室內(nèi)露點溫度。
解決方法：在送風(fēng)口內(nèi)側(cè)粘貼保溫材料或選用大一型號的末端設(shè)備。
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